(1) Krojenie: użycie cięcia wieloliniowego, pręt silikonowy pocięty na kwadratowy wafel.
(2) Czyszczenie: Użycie konwencjonalnej metody czyszczenia płytek, a następnie za pomocą roztworu kwasu (lub alkaliów) spowoduje odcięcie powierzchni warstwy uszkodzonej waflem w celu usunięcia 30-50 μm.
(3) Przygotowanie powierzchni aksamitu: zastosowanie roztworu alkalicznego do anizotropowej korozji krzemowej na powierzchni płytki w celu przygotowania aksamitnej powierzchni.
(4) Dyfuzja fosforu: za pomocą źródła powłoki (lub źródła cieczy, lub płatkowego źródła fosforanu azotu) do dyfuzji, wykonanego pn + węzeł, węzeł głęboki ogólnie dla 0,3-0,5 μm.
(5) Trawienie obwodowe: warstwa dyfuzyjna utworzona na powierzchni płytki krzemowej, gdy jest rozproszona, może zwierać górną i dolną elektrodę baterii i usunąć obwodową warstwę dyfuzyjną przez maskowanie mokrego trawienia lub trawienia plazmowego na sucho.
(6) Usuń tylny węzeł pn +. Powtórz trawienie metodą mokrej trawienia lub tarczą ścierną, aby usunąć węzeł z tyłu pn +.
(7) wytwarzanie górnych i dolnych elektrod: odparowanie próżniowe, bezprądowe niklowanie lub drukowanie i spiekanie pasty aluminiowej. Najpierw ułóż dolną elektrodę, a następnie ułóż górną elektrodę. Drukowanie pasty aluminiowej to duża liczba metod procesowych.
(8) Produkcja folii antyodbiciowej: w celu zmniejszenia utraty odbicia, na powierzchni płytki krzemowej pokrywającej warstwę folii antyodbiciowej. Materiały do wykonywania folii antyodbiciowych to MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, TA2O5, itp.
Metodę procesu można stosować w powlekaniu próżniowym, jonizacji, rozpylaniu, drukowaniu, pecvd lub natryskiwaniu.
(9) Spiekanie: spiekanie układu akumulatora na płycie bazowej niklu lub miedzi.
(10) Pliki testowe: zgodnie ze specyfikacją parametrów, klasyfikacja testów.
