Solarne wafle krzemowe produkowane przez Diamond Wire Sawn (DWS)

Sep 15, 2020

Zostaw wiadomość

Produkcja solarnych płytek krzemowych rozpoczyna się od litych wlewków wykonanych z monokrystalicznego lub multikrystalicznego materiału krzemowego. Piły druciane kształtują wlewki w kwadratowe bloki, a następnie kroją je na cienkie wafle. Wafle te służą jako podstawa do aktywnego ogniwa fotowoltaicznego.


Solar wafer production



Diamentowy drut tnący, który służy do krojenia cegieł krzemowych na płytki o grubości od 100 do 190 μm. Główne podejście do poprawy wydajności i obniżenia kosztów w produkcji wafli polega zatem na zwiększeniu uzysku z każdej cegły krzemu, na każdą zmianę roboczą i na każdą maszynę, a także zmniejszenie zużycia drutu diamentowego.


Structure wire and diamond wire


Do krojenia wafli krzemowych istnieją metody wykorzystujące stałe materiały ścierne i oparte na gnojowicy. Używając drutów diamentowych metodą stałych materiałów ściernych, ludzie opracowali technologię krojenia dużej ilości wysokiej jakości cienkich płytek krzemowych w krótszym czasie obróbki.


Slurry-based method and Fixed Abrasives method


Zalety drutu diamentowego

Stosując liny diamentowe metodą nieruchomych materiałów ściernych, czas obróbki można skrócić do mniej niż zwykle wymagane, a ilość zużywanej liny może zostać znacznie zmniejszona. Dodatkowo istnieje możliwość zastosowania cieńszego drutu, co pozwala na zmniejszenie skoku krojenia, co skutkuje zmniejszeniem strat surowca. Ponadto oczekuje się, że wydajność produkcyjna ulegnie poprawie i stanie się stabilna dzięki zwiększonej dokładności krojenia oraz zmniejszeniu pęknięć i wiórów, które mogą wystąpić podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie czas produkcji może zostać skrócony, co umożliwia w celu wsparcia produkcji seryjnej.


Schematic diagram of slurry and diamond saw operation



Zdjęcie wafla ciętego drutem diamentowym (DWS)

Uszkodzenia podpowierzchniowe obejmują przycięty wafel słoneczny z wyróżnionymi liniami.Uszkodzenia powierzchniowe/podpowierzchniowe są wynikiem bardzo dużych naprężeń, które powstają podczas cięcia. Siły działające na drut są przenoszone na żwir, tym samym osadzając żwir w powierzchniach Si.


Przecięte drutem DimamondWafel solarny M12/G12

Przecięte drutem DimamondWafel solarny M6

Przecięte drutem DimamondWafel solarny M4

Przecięte drutem DimamondWafel solarny G1/158,75 mm

Przecięte drutem DimamondWafel solarny M2/156,75 mm


image


Mechanizmy powodujące określone cechy powierzchni powodują również uszkodzenia, które mają silne podobieństwo do chropowatości powierzchni. Tak więc uszkodzenia pojawiają się jako kierunkowe „zarysowania” z zlokalizowanymi zmianami fazowymi, mikropęknięcia powstałe w wyniku kruchego pękania i mikrorozszczepienia oraz dyslokacje powstałe w wyniku odkształcenia plastycznego.




Wyślij zapytanie
Jak rozwiązać problemy z jakością po sprzedaży?
Zrób zdjęcia problemów i wyślij do nas. Po potwierdzeniu problemów my
przygotuje dla Ciebie satysfakcjonujące rozwiązanie w ciągu kilku dni.
skontaktuj się z nami